近日，HEIE2026北京國際氫能技術裝備展覽會在北京?中國國際展覽中心（順義館）隆重舉辦。展會期間，氫能觀察采訪了重慶耐德能源裝備股份有限公司（以下簡稱：耐德能源裝備、耐德）氫能技術總監、首席工程師、重慶市能源局專家李鴻軍先生，深入探討了耐德能源裝備的技術布局、企業發展以及當前氫能儲運加注環節的種種問題。

耐德能源裝備的氫能布局，源于近30年能源領域的深厚積淀。1997 年，耐德能源裝備主動把握行業趨勢，正式進軍能源行業，確立了以自主創新為核心的專業化發展方向，躋身國內行業第一梯隊，為后續氫能業務布局奠定了堅實的技術與市場基礎。

2007年，耐德能源裝備承擔國家863氫能項目，助力國內氫能產業起步；2008 年成功研發國內第一臺加氫機，并順利交付北京奧運會制氫加氫站示范項目。2016 年研發出首臺液力式壓縮機，完善產品矩陣；2019 年，自研液驅式氫氣壓縮機實現國產化突破，為氫能裝備自主可控貢獻力量。

近20年來，耐德能源裝備持續深耕氫能領域，陸續推出撬裝式制加氫一體裝置、大排量氫氣壓縮機等核心產品，全面覆蓋主流基礎設施場景，既實現企業自身穩步發展，更推動我國加氫裝備完成了從無到有、從有到強的跨越。

市場布局方面，耐德能源裝備的天然氣及氫能裝備已遠銷全球20個國家和地區，國內市場占有率持續領跑，海外市場穩步拓展，憑借過硬的產品品質與技術實力，獲得國內外客戶廣泛認可。

01Q【氫能觀察】：

此次展會中，耐德能源裝備展出的“制加氫一體站”的核心優勢和技術創新在哪方面？

A【耐德能源裝備李鴻軍】：

耐德能源裝備“制加氫一體站”優勢十分突出，一是模式精準直擊成本痛點：我們自主探索PEM 電解水制氫加氫與生物質制氫加氫兩類工藝，依托本地氫源實現“就近制氫、就近加注”，從源頭大幅削減占比超 40%的氫氣運輸與儲存成本，有效破解傳統外供氫模式的盈利制約；二是實現集成化高效部署：采用高集成集裝箱式供貨，將制氫、增壓加注設備分別集成于40 英寸、30 英寸集裝箱內，既節省場地占用，又顯著提升安裝效率，可快速完成現場部署；三是具備多元適配與智能管控能力：配套多氣源壓縮機配置方案，可根據氣源純度、壓力等參數靈活適配液驅式壓縮機及輔助設備，確保氣源高效轉化、穩定加注；同時打造站點設備可視化信息門戶與可擴展平臺，實現加氫站銷售、設備監控、安全運維、售后服務全生命周期統一管控，運營方可通過手機遠程實時掌控核心數據，實現設備一鍵操作、自動控制，大幅壓縮人力成本。

02Q【氫能觀察】：

在技術端，耐德能源裝備未來方向是什么，著重哪些方面？

A【耐德能源裝備李鴻軍】：

耐德能源裝備未來布局與技術深耕方向明確：一是持續深化設備智能化，進一步優化數字化加氫站平臺，強化全流程運營賦能；二是推進工藝技術多元化與迭代，持續完善電解水制氫加氫、生物質制氫加氫兩類核心工藝，針對不同區域資源稟賦優化設備集成方案，提升多氣源適配能力與制氫效率；三是聚焦關鍵技術自主創新，聯合高校、科研機構及行業伙伴攻關核心設備國產化與節能降耗技術，重點深耕壓縮機智能化、安全聯鎖技術，拓展液氫冷鏈、鎂基固態儲氫等前沿技術，完善“制、儲、運、加、用”全鏈條技術布局；四是主動參與行業標準制定，嚴格遵循政策導向，積極建言獻策，推動破解化工園區外制氫標準制約，實現合規高效發展。

03Q【氫能觀察】：

目前市場普遍認為氫能加注設備成本依舊居高不下，耐德能源裝備在降本這個問題上是如何優化的？

A【耐德能源裝備李鴻軍】：

當前各地加氫站網絡加速布局，運營效率與成本管控已成為行業突圍關鍵，也是運營方核心訴求。耐德始終聚焦客戶痛點，從設備智能化升級與整體解決方案創新兩大維度發力，助力客戶降本增效、提升投資回報。

一、設備智能化：數字化賦能全流程運營

耐德早布局、深投入，以數字化賦能加氫站全流程運營。打造站點設備可視化信息門戶與可擴展平臺，實現加氫站銷售、設備監控、安全運維、售后服務全生命周期統一管控，打造專屬數字化加氫站。運營方可通過手機遠程實時掌控設備運行、銷售數據、整站能耗等核心信息，實現設備一鍵操作、自動控制，大幅減少運維人員配置，有效壓縮人力成本。獲客戶高度認可。

二、技術+設備雙突破，破解氫能儲運成本難題：

加快設備國產化替代，通過核心設備自主化，切實降低建設和運營成本；在技術上持續突破儲氫與卸氫環節，一方面布局液氫、固態儲氫及更高壓力儲氫技術，提升儲氫密度、減少運輸成本；另一方面優化卸氫流程，提高卸氫量，探索壓縮機更低入口壓力，盡可能降低長管拖車內的余壓損耗；立足本地氫源，推動 “就近制氫、就近加注”模式，從源頭大幅壓縮儲運和儲存環節的成本。

04Q【氫能觀察】：

關于當前國內加氫站建設少，多數加氫站難以運營的現狀，您認為核心原因在哪里，可以如何解決？耐德能源裝備將在這個問題上做出哪些努力？

A【耐德能源裝備李鴻軍】：

當前國內加氫站“建設少、運營難”，是氫能產業規模化發展的核心瓶頸，這并非單一因素導致，而是成本、市場、支持、技術四大難題交織的結果，破解困局需要全產業鏈協同，耐德能源裝備也始終在行動。首先說說核心原因：一是供需失衡的循環（氫燃料電池汽車保有量不足→需求短缺→站點盈利難→抑制建站意愿）；二是全鏈條成本高（建設成本高、核心設備曾依賴進口、儲運成本占比高）；三是支持保障不足（審批繁瑣、標準不統一、相關支持政策不穩定）；四是核心技術國產化不足（安全與效率有瓶頸）。

作為深耕清潔能源裝備近 30 年的企業，耐德能源裝備的努力主要集中在四個方面：第一，技術攻堅（自主研發核心技術、推出多元化加氫站）；第二，模式創新（布局制氫加氫一體站、打造綜合能源站，降低成本）；第三，全生命周期服務（一站式解決方案+智能運營，降低運營成本）；第四，產業協同（聯動上下游、參與標準制定、保障裝備供應）。

加氫站是氫能產業的“生命線”，耐德能源裝備將持續深耕技術與模式創新，以國產化裝備、多元化方案，貢獻耐德力量。

05Q【氫能觀察】：

耐德能源裝備業務現已覆蓋國內及海外多個國家和地區，請問國內和國外市場最大的差距在哪里？耐德能源裝備是如何應對的？

A【耐德能源裝備李鴻軍】：

關于國內外市場的核心差距，我認為最根本的一點在于：“全球能源發展格局不統一”，各國所處發展階段不同，對能源的階段性需求重點也存在明顯差異。海外市場本身層次豐富：歐美、日韓等發達國家已進入能源結構深度轉型期，更側重綠色低碳、高端應用、安全標準與長期碳中和目標；國內能源產業則處在“轉型提速、規模化推廣、兼顧安全與效益”的關鍵階段，市場核心訴求集中在降本增效、快速建設、優化運營、提升投資回報，同時在產業鏈配套、應用場景拓展、體系化建設上持續完善，更強調實用性、經濟性和規模化效益。

面對這種能源發展階段與需求重點的差異，耐德能源裝備堅持“因地制宜、分類適配”的全球化思路。針對海外市場，我們貼合其高標準、綠色化、智能化需求，輸出符合國際認證的高端能源裝備與整體解決方案；立足國內市場，我們始終聚焦客戶核心痛點，從“設備智能化升級”與“整體解決方案創新”兩大維度發力：一方面打造數字化管控平臺，實現全生命周期統一管理與遠程智能運維，有效壓縮人力成本；另一方面創新推出多元化制加氫一體站，采用高集成集裝箱式設計，

就近制氫、就近加注，從源頭降低儲運成本，并通過多氣源適配方案提升運營效率，全方位助力客戶降本增效、提升投資回報，精準匹配國內能源發展的階段性需求。

未來我們也將持續統籌國內外不同能源發展階段的市場特點，用成熟可靠的方案服務全球，在差異化的能源發展進程中實現穩健發展。